聚乙烯丙纶复合防水卷材施工准备

l 聚乙烯丙纶复合防水卷材材料准备

材料进场应提供产品的合格证、检测报告、企业营业执照等厂家资料一式三份。防水卷材提前进场（需考虑卷材复试时间一般5-7天），现场见证取样送检复试合格后，方可用于施工。水泥、胶凝材料的配比严格按照产品说明进行施工。

l 聚乙烯丙纶复合防水卷材技术准备

施工依据：施工图纸、现行相关规范、施工方案、技术交底

进度安排：编制相应的防水施工进度计划，合理组织、密切配合，保证施工工期。

l 聚乙烯丙纶复合防水卷材人员准备

施工人员要求“先审后用、先培训后上岗”的原则，做到施工人员持证上岗。

【聚乙烯丙纶复合防水卷材主要施工方法】

地下防水工程采用0.7㎜厚聚乙烯丙纶防水卷材冷粘法施工。采用外防外贴法铺贴卷材防水层，防水卷材设备，先铺平面后铺立面。铺贴顺序：先铺贴阴阳角附加层；再铺贴管件根部卷材；先铺贴平面卷材，然后铺贴立面卷材；立面交接处交叉搭接，要求卷材紧贴阴角。上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3-1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。两幅卷材短边与长边的搭接宽度均不应小于100㎜。 在平面与立面的转角处，卷材的接缝留在平面上，距立面不小于600mm 。从底板折向里面的卷材与保护墙的接触部位，采用空铺法施工。两层卷材接槎部位先甩出搭接长度250㎜、350㎜，上层卷材应盖过下层卷材。

PE塑料片材设备生产线挤出机采用PE﹨PP单螺杆挤出机，挤出部分采用强制水冷加料段，丙纶防水卷材设备，机筒开槽，主驱动电机的功率消耗大幅度的降低；大长径比螺杆，适应物料能力强，塑化效果优。

塑料片材挤出机的注意事项有哪些?

v 塑料片材生产设备机筒上各段温度由加料段开始至机筒与成型模具连接处温度逐渐提高。

v 塑料片材生产设备成型模具温度略高于机筒温度。高出温度控制在5---10°C。模具两端温度略高于模具中何温度，高出温度控制在5-10°C。

v 注意控制三辊的工作面温度，应是进片辊温度略高些，出片辊温度略低些。辊面温度偏高，板坯不易脱辊，制品表面易产生横纹;温度偏低，制品表面不光泽。根据此现象，辊面温度控制要及时调整。

v 塑料片材生产设备三辊的运转速度要略高于板坯从模具口的挤出速度，一般速度差不超过10%。三辊工作速度要控制平稳，防水卷材设备PE，过快或过慢的运行速度对板的厚度误差都有较大影响。

v 聚烯烃类塑料挤出成型板(片)材时，螺杆选用突变型结构，压缩比为(3-4):1，熔体流动速率为:HDPE0.3~2.0g/10min，LDPE0.1~0.3g/1Omin，防水卷材设备丙纶，PP0.5~1.5g/10min。abs等非结晶型高聚物树脂挤出成型板(片)材，应选用渐变型螺杆，压缩比为(1.6一2.5):1。

v 塑料板(片)的挤出成型，除了聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯树脂挤出前一般情况下不进行除湿处理外，其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都应在挤出前要求进行除湿于燥处理。否则，应使用排气型挤出机挤出成型。

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